Un torno de madera es una máquina herramienta para trabajar la madera que utiliza una herramienta de torneado para trabajar la madera para procesar una superficie giratoria de madera o un perfil complejo.
Los tornos de madera se utilizan principalmente para procesar varias columnas de escaleras, columnas romanas, patas de mesas y sillas, lavabos, jarrones de madera, mesas de columnas de madera, palos, muebles de madera, columnas de camas para niños, etc. También puede procesar platos, copas, tapas de botellas, tapones, tapas, manijas, rodillos, flautas, flautas, suona, accesorios de violonchelo, etc. El torno de madera CNC es especialmente adecuado para la producción en masa de pequeñas y medianas empresas de carpintería. Puede configurar la forma de manera flexible en cualquier momento y cambiar rápidamente el estilo de procesamiento. En el procesamiento de torno tradicional, solo se puede procesar un producto a la vez. El torno de madera CNC tiene tornos de madera CNC de dos ejes, dos ejes y tres ejes, que pueden procesar dos o tres productos al mismo tiempo, con el mismo tamaño y tamaño. La operación es simple, el dibujo es conveniente y es fácil de entender. El estilo del producto es de conversión con una sola tecla, por lo que no es necesario que un profesional con conocimientos técnicos realice una pequeña capacitación. El torno de madera CNC totalmente automático puede operar 2 o 3 juegos al mismo tiempo, lo que mejora enormemente la eficiencia de procesamiento, ahorra mano de obra y dinero y brinda buenos beneficios económicos.
1. Compruebe el apriete de la herramienta. Compruebe si la electricidad, el gas, el área de mecanizado, etc. son normales y si la pieza de trabajo está sujeta.
2. Antes de mecanizar, confirme que la entrada del programa sea correcta, la configuración de la herramienta sea correcta y los parámetros del sistema sean razonables.
3. Gire la perilla a "Automático", luego seleccione el plan a procesar y presione "Ciclo de mecanizado"
4. El equipo comienza a regresar al punto cero mecánico para prepararse para el mecanizado.
5. Presione "Ciclo de mecanizado", el equipo comienza a funcionar, el husillo gira (si la mesa de herramientas ha comenzado a avanzar y el husillo no gira, haga clic en la tecla "Inicio") para ajustar la velocidad: la velocidad se puede ajustar de acuerdo con el material y la forma de mecanizado de la pieza de trabajo Dependiendo de la herramienta, en general, la velocidad dura es mayor. La velocidad suave normal es suficiente. Cuando la pieza de trabajo vibra durante el mecanizado, la velocidad debe ajustarse adecuadamente para eliminar la vibración.
6. El sistema volverá automáticamente a la posición después del mecanizado.
7. Cambie la pieza en bruto mientras continúa el mecanizado, simplemente presione el botón "Ciclo de mecanizado". Cuando sea necesario cambiar el programa, repita las acciones anteriores.
8. Si sale del programa de mecanizado, presione directamente la tecla "Salir" o gire la perilla a "Configuración", volverá a la interfaz inicial.
9. Si se encuentran errores durante el mecanizado, puede presionar "Parada de emergencia", el programa detendrá todas las acciones. Si solo se detiene para ver, presione el botón de pausa para detener, presione el botón de pausa para continuar con el mecanizado.
Tenga en cuenta que es mejor utilizar una velocidad baja para la alimentación durante el proceso, use la velocidad "vacía" al retraer o no mecanizar la alimentación, use la alimentación rápida para secciones suaves y use la velocidad pequeña para las secciones con grandes cambios de diámetro. Es mejor cortar la sección de gran diámetro a la sección de corte de diámetro pequeño y velocidad pequeña para el cambio repentino o cambio grande.
1. No instale el dispositivo durante tormentas eléctricas, no instale la toma de corriente en un lugar húmedo y no toque el cable de alimentación sin aislamiento.
2. El operador de la máquina debe pasar por una formación rigurosa y debe prestar atención a la seguridad personal y de la máquina durante el proceso de operación, y operar el torno de madera de control numérico por computadora de acuerdo con la mayoría de los procedimientos operativos.
3. El voltaje de la fuente de alimentación requiere 220 V / 380 V, y la fluctuación es inferior al 5%. Si el voltaje de la fuente de alimentación es inestable o hay equipos eléctricos de alta potencia alrededor, elija una fuente de alimentación regulada bajo la guía de técnicos profesionales.
4. La máquina de torno de madera CNC, el gabinete de control debe estar conectado a tierra y el cable de datos no se puede enchufar mientras esté activo.
5. El operador no debe usar guantes para trabajar, es mejor usar gafas protectoras.
6. El cuerpo de la máquina es de fundición, que es relativamente frágil. Al instalar el tornillo, la fuerza debe ser adecuada para evitar resbalones.
7. La herramienta debe instalarse y sujetarse para mantenerla afilada. Una herramienta desafilada reducirá la calidad de torneado y sobrecargará el motor.
8. No coloque los dedos en el rango de trabajo de la herramienta y no retire el cabezal de torneado para otros fines. No procese materiales que contengan amianto.
9. No exceda el rango de mecanizado mecánico. Cuando la máquina no esté funcionando durante un tiempo prolongado, corte el suministro de energía. Cuando la máquina se mueva, debe realizarse bajo la guía de profesionales.
10. Si la máquina presenta alguna anomalía, consulte el manual de funcionamiento para conocer los métodos de solución de problemas o comuníquese con el distribuidor para resolverlo; para no causar daños humanos.
1. Antes de operar el torno de madera CNC, la pieza de trabajo debe estar firmemente instalada, la tuerca de fijación del contrapunto debe estar apretada, el dedal debe estar bloqueado con un dispositivo de bloqueo, la pieza de trabajo debe girarse con la mano y la posición del portaherramientas debe ajustarse y fijarse. 2 ~ 3 mm, la distancia entre el portaherramientas y la pieza de trabajo es demasiado grande, es fácil perforar la cuchilla, provocando un accidente de seguridad.
2. Después de sujetar la madera, el mandril debe girarse con la mano para calibrarlo y verificar si el tornillo de la barra de la cuchilla y la parte superior del portacuchillas están firmes, y luego encender la energía para probar.
3. Para materiales largos de más de 100 mm, se debe usar la parte superior del contrapunto para sujetarlo firmemente.
4. Al instalar una herramienta para un torno de madera CNC, la longitud de la barra de herramientas que se extiende desde el portaherramientas debe ser más corta que 50 mm y la longitud de la barra de herramientas debe mantenerse en 150 mm. Al mecanizar una pieza de trabajo grande (diámetro superior a 500 mm), la herramienta debe fijarse en el portaherramientas. La cuchilla debe sujetarse firmemente y la cuchilla no debe estar demasiado afilada.
5. La cantidad de cuchillas debe ser adecuada. Al tornear en bruto, la cantidad de cuchillas debe ser menor debido a las esquinas de la pieza de trabajo. Después de tornear las esquinas, la velocidad de rotación se puede aumentar después del torneado básico. / torneado.
6. Mantenga afilado el filo de la herramienta de torneado y use una herramienta roma para tornear la pieza de trabajo, lo que afecta la calidad y es propenso a accidentes.
7. Las piezas de trabajo pequeñas tienen nudos y no se permite cortar. Cuando las piezas de trabajo tienen nudos, no se permiten trenes rápidos y otras cosas duras en la madera deben eliminarse a tiempo, de lo contrario no se permite el mecanizado.
8. Cuando se utilizan tornos de madera CNC para tornear madera irregular con esquinas, las esquinas deben cortarse primero con una herramienta de torneado fija y luego usarse para el mecanizado fino.
9. Pulir la superficie de las piezas del automóvil con papel de lija puede mejorar la suavidad de la superficie. La presión de la mano al lijar no debe ser demasiado grande. El papel de lija debe moverse a una velocidad uniforme a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo para lograr el pulido de la pieza de trabajo sin causar un desgaste excesivo en la pieza de trabajo.
10. Al girar la primera fresa en un torno de madera CNC, la cantidad de avance debe ser pequeña. Al pulir con tela de esmeril o papel de lija, la mano derecha debe estar al frente y la mano izquierda detrás, y la fuerza debe ser uniforme.
11. Al girar el pegamento para unir madera, debe dejarse reposar durante 24 horas antes de mecanizarlo en el torno;
12. La velocidad de rotación del torno de madera CNC depende de las dimensiones externas y del material de las piezas mecanizadas.
13. Elija una buena velocidad de husillo, al girar piezas de trabajo grandes, la velocidad debe ser moderadamente lenta, porque las piezas de trabajo grandes tienen una gran inercia al girar, giran rápido, es fácil que se produzcan accidentes, al girar piezas de trabajo pequeñas, la velocidad puede ser apropiadamente más rápida, la velocidad de giro es rápida, fácil Para obtener piezas de trabajo lisas, es importante tener en cuenta que antes de girar la pieza de trabajo áspera, el borde de la madera debe cortarse en un círculo y la barra cuadrada no debe girarse recta, de lo contrario puede causar accidentes.
14. Cumpla estrictamente con las reglas de operación de seguridad del torno de madera CNC. Antes de poner en marcha el torno, verifique si todas las piezas son normales antes de la operación.
15. ¿Cómo mantener el torno de madera CNC?
Los tornos CNC para madera deben inspeccionarse y recibir mantenimiento antes y después de su funcionamiento. Las siguientes son las reglas de mantenimiento específicas:
1. Efecto lubricante del torno Para garantizar el funcionamiento normal del torno, reducir el desgaste y prolongar la vida útil, se deben lubricar todas las piezas de fricción del torno y prestar atención al mantenimiento diario.
2. Lubricación con bomba de aceite: se utiliza a menudo en el mecanismo de lubricación forzada continua con alta velocidad y gran cantidad de aceite lubricante. Este método se utiliza para muchos puntos de lubricación en la caja del husillo.
3. Métodos de lubricación de torno de uso común La lubricación del torno adopta muchas formas. Las más utilizadas son las siguientes:
A. Lubricación por vertido de aceite: se utiliza habitualmente para superficies deslizantes expuestas, como la superficie del riel deslizante de la superficie del riel de la bancada.
B. Lubricación por salpicadura de aceite: se utiliza habitualmente en cajas cerradas. Por ejemplo, el engranaje giratorio de una caja de husillo de torno salpica el aceite lubricante inferior de la caja al tanque de aceite superior de la caja, y luego fluye a cada punto de lubricación a través de los orificios de aceite en el tanque para lubricación.
C. Guía de aceite lubricante de la línea de aceite: se usa comúnmente en el cárter de aceite de la caja de patines de la caja de alimentación. La línea de aceite es fácil de absorber aceite y fácil de derramar aceite, y el aceite se introduce en el punto de lubricación a través de la línea de aceite para dejar caer aceite de manera intermitente para lubricación.
D. Llenado de aceite y lubricación de la taza de aceite de billar: se usa comúnmente en el cojinete del contrapunto, el mango del balancín de la patineta y el soporte del trípode (tornillo, varilla de luz, varilla de operación). Presione la boquilla de aceite en el extremo de la pistola de aceite regularmente para presionar la canica en la taza de aceite para inyectar aceite. Se quitó la boquilla de engrase y la canica volvió a su posición original. El llenado de aceite se selló para evitar la entrada de polvo.
E. Depósito de grasa lubricante: se utiliza a menudo para cambiar cajas de cambios, cambiar ejes entre bastidores de engranajes o lugares donde no es conveniente lubricar con frecuencia. El depósito de grasa se llena con grasa a base de calcio de antemano. Cuando se necesita lubricación, enrosque la tapa del depósito de aceite y la grasa del depósito se exprimirá hasta el punto de lubricación.
Después del mantenimiento anterior, el torno de madera CNC puede ser más cómodo de usar y se puede extender la vida útil.
Contacto: Jackie
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